全自動ソフトウェア制御を採用し、定置蒸気滅菌に対応。温度調整が可能で誤差は極めて小さく、滅菌中の撹拌運転に対応します。接液部品はすべて GMP 基準に適合し、汚染リスクを回避します。
アルコール火炎による植菌方式を採用。無菌性が高く操作性に優れ、規模化生産に適します。
上部据付式機械撹拌、撹拌翼は交換・高さ調整が可能で、バッフルを標準搭載。高品質モーターを採用し無段階変速を実現、制御精度が高く全自動制御に対応します。
シーケンス制御、カーブ解析、データ保存・アラーム機能を備え、セグメント制御に対応、データを上位機器にアップロード可能です。
輸入仕様の耐高温電極を搭載し、インテリジェント PID ファジー制御を採用。ペリスタルティックポンプにより酸・アルカリ溶液を自動添加。電極は繰り返し滅菌使用可能で自動キャリブレーションに対応します。
カーブ解析、データ保存・アップロード、セグメント変数制御に対応し、添加用アクセサリ一式を標準装備、制御は高精度です。
輸入仕様の光学式溶存酸素電極を採用。耐高温で繰り返し滅菌可能、インテリジェント PID 制御を搭載し、多パラメータ連携により溶存酸素を高精度に制御します。
カーブ解析、データ保存・アップロード、セグメント変数制御、自動キャリブレーションに対応します。
外部循環水槽による加熱方式を採用し、高品質循環ポンプと多重安全保護装置を搭載。ジャケット水浴方式による温度制御で熱交換効率が高く、温度制御は高精度かつ安定します。
制御レンジが広く高精度、全自動 PID 制御に対応し、カーブ解析、データアップロード、セグメント制御が可能です。
専用電極による検知方式を採用し、機械式+薬液式のダブル消泡を実現。泡が閾値を超えた場合、ペリスタルティックポンプにより消泡剤を自動添加、積算表示が可能で全自動制御に対応します。
耐高温添加アクセサリを搭載し、無菌性と安全性を確保します。
高品質ペリスタルティックポンプを採用し、自動/手動制御に対応。セグメント制御および切替周期設定が可能、流加量をリアルタイム表示、カーブ解析とデータ保存に対応します。
耐高温流加アクセサリ一式を標準装備し、無菌性と高精度を確保します。
通気量の調整が可能、多段フィルターにより空気の無菌性を確保し、ガス分散が均一です。配管には逆流防止弁を搭載し、自動・手動の二重制御に対応します。
一部大容積専用機種には LED 光源を内蔵、搭載段数の設定および光照度の調整が可能で、光照依存型の発酵プロセスに適します。
現場圧力計によるリアルタイム表示、全自動制御に対応。圧力センサーの検出精度が高く、自動排気による圧力安定化が可能で、運転の安全性と安定性を確保します。
接液部は耐食性ステンレス鋼を使用、植菌用配管は蒸気滅菌可能。非金属部品は環境基準に適合、バルブは専用ダイヤフラムバルブを採用し GMP 基準に適合します。